隨著建筑機(jī)械的不斷發(fā)展，對外交流的日益廣泛，進(jìn)口發(fā)動機(jī)的檢修已是建筑單位機(jī)械維修中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，怎樣在檢修中做到既簡單可靠又確保發(fā)動機(jī)的技術(shù)指標(biāo)呢？本文討論工地上實(shí)用的調(diào)整氣門間隙、供油時間、檢測軸瓦間隙的簡單辦法。 1 發(fā)動機(jī)氣門間隙的調(diào)整 調(diào)整氣門間隙通常采用逐缸調(diào)整或二次調(diào)整的辦法，但如果發(fā)動機(jī)上沒有刻度和記號，往往造成誤差（尤其是二次調(diào)整），使發(fā)動機(jī)進(jìn)氣不足、排氣不凈，降低發(fā)動機(jī)功率和最大扭矩。 維修上海英格索蘭P600空壓機(jī)時，日產(chǎn)BF6L913C發(fā)動機(jī)進(jìn)、排氣門間隙只有0．15mm，發(fā)動機(jī)上無任何刻度標(biāo)記，若氣門重疊時刻稍把握不準(zhǔn)，即造成氣門間隙較大的誤差。采用以下方法調(diào)整，與采用二次調(diào)整法相比，獲得了更為理想的效果。 調(diào)整1缸氣門間隙。從風(fēng)機(jī)端看順時針搖轉(zhuǎn)曲軸（發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向），6缸排氣門抬頭，進(jìn)氣門點(diǎn)頭，同時看5缸進(jìn)氣門抬頭尾，4缸排氣門剛點(diǎn)頭的一瞬，即為1缸上止點(diǎn)。其它幾缸的氣門開閉特征見表1。 一缸壓縮上止點(diǎn) 六缸壓縮上止點(diǎn) 六缸排氣門抬頭、進(jìn)氣門點(diǎn)頭五缸進(jìn)氣門抬頭尾（進(jìn)氣已結(jié)束）四缸排氣門剛點(diǎn)頭（排氣已開始 一缸排氣門抬頭、進(jìn)氣門點(diǎn)頭二缸進(jìn)氣門抬頭尾（進(jìn)氣已結(jié)束）三缸排氣門剛點(diǎn)頭（排氣已開始） 五缸壓縮上止點(diǎn) 二缸壓縮上止點(diǎn) 二缸排氣門抬頭、進(jìn)氣門點(diǎn)頭三缸進(jìn)氣門抬頭尾（進(jìn)氣已結(jié)束）一缸排氣門剛點(diǎn)頭（排氣已開始） 五缸排氣門抬頭、進(jìn)氣門點(diǎn)頭四缸進(jìn)氣門抬頭尾（進(jìn)氣已結(jié)束）六缸排氣門剛點(diǎn)頭（排氣已開始） 三缸壓縮上止點(diǎn) 四缸壓縮上止點(diǎn) 四缸排氣門抬頭、進(jìn)氣門點(diǎn)頭 六缸進(jìn)氣門抬頭尾（進(jìn)氣已結(jié)束）五缸排氣門剛點(diǎn)頭（排氣已開始） 三缸排氣門抬頭、進(jìn)氣門點(diǎn)頭一缸進(jìn)氣門抬頭尾（進(jìn)氣已結(jié)束）二缸排氣門剛點(diǎn)頭（排氣已開始） 歸納起來，即看后缸進(jìn)氣尾，前一缸排氣頭（剛開始）。這種方法對于六缸機(jī)排氣門開啟角、進(jìn)氣門滯后角大于或等于60o時適用（或者氣門重疊角大于25o時）。進(jìn)口發(fā)動機(jī)充氣系數(shù)大，往往適用。 以上方法為什么能準(zhǔn)確把握1缸壓縮上止點(diǎn)位置呢？我們知道每種發(fā)動機(jī)都有氣門重疊角，一般都在20o－65o以內(nèi)，國產(chǎn)6135及進(jìn)口發(fā)動機(jī)充氣系數(shù)較大，重疊角都在40o以上，而進(jìn)氣延遲及排氣提前角都較，接近或大于60o， BF6L913C的氣門重疊角為64o，其配氣相位及展開圖如圖1。 在互缸壓縮上止點(diǎn)A，對稱缸6缸氣門重疊角為64o，6缸排氣門抬頭（關(guān)閉中），進(jìn)氣門點(diǎn)頭（打開中）；而5缸恰處于進(jìn)氣結(jié)束，即進(jìn)氣門抬頭尾；4缸處于排氣初，排氣門剛點(diǎn)頭。4缸作功的曲轉(zhuǎn)角110o，排氣門應(yīng)早開10o[360o-（120o+120o）=10o，即5缸進(jìn)氣尾與4缸排氣初只交叉10o，故掌握互缸上止點(diǎn)準(zhǔn)確位置不會相差10o。考慮氣門傳動機(jī)構(gòu)的磨損（只會使氣門早閉遲開），及 5缸進(jìn)氣結(jié)束（進(jìn)氣門抬頭止）， 4缸排氣初，排氣門剛點(diǎn)頭，實(shí)際控制精度要更高。顯然比只看 6缸氣門重疊（重疊角為 64o）要準(zhǔn)確得多。找到了互缸上止點(diǎn)后，在飛輪上刻上記號。調(diào)整6缸氣門時，順發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)360o即可，也可用同樣的辦法檢查是否正確。 2 高壓泵供油時刻的調(diào)整 BF6L913C發(fā)動機(jī)的供油提前角為28”，油泵齒輪上有3個均布的長形孔，供調(diào)整供油提前角用。發(fā)動機(jī)正時齒輪室和飛輪上無任何標(biāo)志，若拆泵時不作標(biāo)記，要準(zhǔn)確把握供油時刻往往很難，若拆開正時齒輪室重對記號又很麻煩，我們采用以下辦法證明是切實(shí)可行的。 發(fā)動機(jī)皮帶輪外徑為240mm，則提前28o所對應(yīng)的弧長為(280×3.14×240)/360o=58.6mm. （l）按前述調(diào)節(jié)氣門的辦法找出1缸壓縮上止點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，并在正時齒輪室外及皮帶輪上刻好記號。 （2）再道時針搖轉(zhuǎn)曲軸（從風(fēng)機(jī)端看，逆發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向），使皮帶輪上的記號與齒輪室所刻記號之間的弧長恰好為58mm。 （3）裝上高壓泵端面連接螺栓，排凈低壓油路和柱塞內(nèi)的空氣，將油門置于最大供油位置，用套筒順時針緩慢搖轉(zhuǎn)油泵軸，至1缸油面剛剛波動時停止轉(zhuǎn)動。 （4）按規(guī)定扭矩裝上油泵齒輪上的三個緊固螺栓。 按這種辦法調(diào)整供油提前角關(guān)鍵在于1缸上止點(diǎn)的準(zhǔn)確位置和1缸油面波動的瞬間，使用這種辦法只會使互缸上止點(diǎn)稍超前（因為5缸進(jìn)氣門與4缸排氣門重疊10o），從而造成供油提前角略小于28o，建議控制弧長取60－65 m。（補(bǔ)償3o）。 3 關(guān)于測定軸瓦間隙的幾點(diǎn)看法 曲軸配瓦是發(fā)動機(jī)修理中的關(guān)鍵工序，有的修理工配瓦往往采用千分尺、量缸表測量單個軸頸度量軸瓦間隙。這種辦法往往會得出錯誤的結(jié)論，尤其對于燒過瓦或使用了十多年的老設(shè)備。因為當(dāng)軸承座孔（多缸機(jī)）的圓柱度接近0．05mm、曲軸彎曲度接近0．05mm時，彎軸對不同心的座孔的相互位置，從圖2可以明顯地看到，盡管單個軸頸量得的間隙在正常范圍內(nèi)，但每個軸頸的間隙就大不一樣了。雖然修理工的手感、軸瓦的接觸痕跡能對配合間隙有感性認(rèn)識，但沒有量化，不能作為重要的修理技術(shù)數(shù)據(jù)。 怎樣才能工序合理、可靠地配瓦、準(zhǔn)確地度量軸瓦間隙呢？我認(rèn)為，在修燒過瓦的工齡很長的發(fā)動機(jī)時，應(yīng)先用量缸表、千分尺測得每道軸承孔及軸頸的圓柱度（有條件的話，最好檢測多缸機(jī)的座孔的偏心度大小及曲軸彎曲度大?。诒ＷC各道軸承不發(fā)生卡滯、軸瓦背壓足夠的情況下配瓦（若座孔橢圓度超差太多，分界面附近軸瓦刮得太多，會造成軸瓦松動、打轉(zhuǎn)而嚴(yán)重拉瓦）。當(dāng)各軸瓦接觸印痕及曲軸輕重適合（無卡滯）時，在各道軸瓦對稱方向壓上0．5－0．7mm的保險絲，再測量保險絲厚度，可得出各道軸承的實(shí)際配合間隙。因為軸頸最大回轉(zhuǎn)半徑與瓦座偏心最大、最小處的擠壓，決定了保險絲厚度。顯然這種辦法已兼容了軸及座孔的不同心度，所以這是一種檢測軸瓦間隙的最客觀、最直接的辦法