重慶挖掘機(jī)修理，在安裝現(xiàn)場,為了清除機(jī)械設(shè)備零部件加工面上的防銹劑和殘留在內(nèi)部的鐵屑、銹斑,以及運(yùn)輸保管過程中落入的灰塵和雜質(zhì),安裝前要對設(shè)備的各部件進(jìn)行清洗.

    (1)清洗前的準(zhǔn)備

    ①熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,弄清設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和清洗技術(shù)要求.

    ②一般不需要清洗的部分有:密封設(shè)備部件、鉛封的有過盈的部件及技術(shù)文件中規(guī)定不要拆卸的零部件.

    ③要仔細(xì)檢查設(shè)備外部是否完整、有無損傷,然后才可拆卸和清洗.如在清洗過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有損傷時,應(yīng)做出記錄,并保告.

    ④準(zhǔn)備好清洗現(xiàn)場和所需要的工具和清洗用料,清洗現(xiàn)場要干燥、清潔,并備有水、電、壓縮空氣等設(shè)施.

    (2)清洗的步驟

    清洗的步驟分初洗、細(xì)洗和精洗三種.初洗主要是去掉設(shè)備舊油、污泥、漆片和銹層.舊防銹油可用軟金屬片、竹片刮掉,對加工面的漆層用溶解劑清洗除掉.初洗后的機(jī)件,再用清洗劑將機(jī)件表面的油漬等贓物沖洗干凈,必要時還可用熱油去掉干涸變質(zhì)的油脂,這是細(xì)洗階段.精洗是用潔凈的清洗劑進(jìn)行最后的清洗,也可用壓縮空氣吹掃清洗表面,再用清洗劑沖洗.

    清洗后的零件不能立即裝配時,應(yīng)涂上油脂,并用清潔的紙或布包好,防止灰塵落入.重慶挖掘機(jī)修理

    (3)清洗的方法

    清洗的方法很多,常用的有:擦洗、浸洗、噴洗、電解清洗和超聲波清洗等.

    ①擦洗用棉布、棉紗浸上清洗劑對零件進(jìn)行清洗,這種方法多用于對零部件進(jìn)行初洗.

    ②浸洗將零部件放人有清洗劑的容器內(nèi)浸泡一段時間.它適用于清洗形狀復(fù)雜的零件或油脂干涸、變質(zhì)的零部件.浸洗時間一般為2～20min,浸洗后要對零部件進(jìn)行干燥.

    ③噴洗利用清洗機(jī)對嚴(yán)重污垢和干涸油污進(jìn)行清洗的方法.

    ④電解清洗它是將被清洗的零部件放入裝有堿液的電解槽中,然后通電,利用電化學(xué)反應(yīng)清除零件上的油漬.這種方法清洗效果好、效率高,但現(xiàn)場應(yīng)用較少.

    ⑤超聲波清洗選擇好適宜的清洗劑,用超聲波清洗裝置產(chǎn)生的超聲波作用,將零部件上黏附的泥塵油污除掉.這種方法清洗效果好、效率高,但設(shè)備成本高.重慶挖掘機(jī)修理

    四、裝配

    裝配工作的優(yōu)劣,對產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用,裝配不符合要求的設(shè)備,會加速零部件的磨損和早期破損,嚴(yán)重時可造成事故.所以,必須認(rèn)真對待裝配工作.重慶挖掘機(jī)修理

    (1)一般注意事項(xiàng)

    ①裝配分為部件裝配和總裝配.前者是將零件結(jié)合在一起組成部件,后者是將部件裝配成一個整體.

    ②裝配前,要認(rèn)真熟悉設(shè)備技術(shù)文件,了解其性能、結(jié)構(gòu)和裝配數(shù)據(jù),要全面考慮裝配方法和裝配程序.

    ③裝配時,先按圖紙核對零、部件的規(guī)格和數(shù)量,并仔細(xì)檢查與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度,符合要求后,方可進(jìn)行裝配.

    ④裝配前,要將零、部件的結(jié)合面清洗干凈,除掉毛刺,并涂以適量的潤滑油脂,然后按裝配順序進(jìn)行裝配.要防止錯裝或漏裝.每個零、部件在裝配過程中都要做到邊裝配、邊檢查,并及時做好裝配記錄.

    ⑤裝配零、部件時,要選用合適的工具,不得用鐵錘敲打裝配件,如要敲擊時,應(yīng)墊以襯墊或用銅錘.當(dāng)用千斤頂裝配時,也要墊以襯墊,防止損壞零、部件及其表面.

    ⑥在裝配工藝和吊裝工藝允許的情況下,要盡量將零件裝配成較大部件,以利于整體吊裝,減少高空作業(yè).對有特殊要求的設(shè)備,裝配過程中,還要按設(shè)計、設(shè)備說明書的要求,檢查其防漏、防腐、防爆等是否符合規(guī)定.

    ⑦對裝配后不易拆下檢查的零、部件,應(yīng)在裝配前作滲漏和壓力試驗(yàn)檢查.

    (2)液壓系統(tǒng)中安裝液壓元件時的注意事項(xiàng)

    ①液壓元件安裝前,要用煤油清洗,自制的重要元件應(yīng)進(jìn)行密封和耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力可取工作壓力的2倍,或取最高使用壓力的1.5倍.試驗(yàn)時要分級進(jìn)行,不要直接升到試驗(yàn)壓力,每升一級檢查一次.

    ②方向控制閥應(yīng)保證軸線呈水平位置安裝.

    ③板式元件安裝時,要檢查進(jìn)出油口處的密封圈是否合乎要求,安裝前密封圈應(yīng)突出安裝平面,保證安裝后有一定的壓縮量,以防泄漏.

    ④板式元件安裝時,固定螺釘?shù)臄Q緊力要均勻,使元件的安裝平面與元件底板平面能很好地接觸.重慶挖掘機(jī)修理